fréttir

Það eru nokkrir einstakir þættir sem tengjast trefjaplasti samanborið við aðferðir við samsetningu annarra efna. Eftirfarandi er ítarleg kynning á þvíframleiðsluferli glerþráðasamsetninga, sem og samanburð við önnur ferli við gerð samsettra efna:
Framleiðsluferli á samsettum glerþráðum
Undirbúningur hráefnis:
Glerþræðir: Frá bráðnu gleri sem er fljótt dregið í þræði, samkvæmt hráefnisþáttum má skipta þeim í basískar, ekki-basískar, basískar og sérstakar glerþræðir, svo sem hákísil, kvarsþræðir og svo framvegis.
Blöndur af plastefnum: Notaðar sem bindiefni til að gefa samsettum efnum lögun og aðra eiginleika eins og efnaþol og styrk. Algengar gerðir eru pólýester, epoxy eða vinyl ester.
Framleiðsluferli:
Undirbúningur trefjaplastsvírs: Hægt er að flétta trefjaplastsvír í efni eða mottur, eða nota hann beint, allt eftir fyrirhugaðri notkun.
Meðhöndlun með plastefni: Trefjaplaststrengirnir eru gegndreyptir með plastefnisblöndu sem gerir plastefninu kleift að komast að fullu inn í trefjarnar.
Mótun: Trefjarnar, sem eru gegndreyptar með plastefni, eru mótaðar í þá lögun sem óskað er eftir, sem hægt er að gera með handuppsetningu, pultruderingu, trefjavöfðun og öðrum aðferðum.
Herðing: Mótað efni er hitað og þrýst til að herða og storkna plastefnið til að mynda samsetta uppbyggingu.
Eftirvinnsla:
Eftir herðingu er hægt að ljúka ýmsum frágangsferlum með trefjaplasti, þar á meðal snyrtingu, málun eða pússun, til að uppfylla sérstakar fagurfræðilegar eða virknikröfur.
Samanburður við önnur ferli í samsettum efnum
Kolefnisþráðasamsetningar:
Koltrefjar og glertrefjar hafa svipaða framleiðsluferla, svo sem að bæði krefjast skrefa eins og undirbúnings trefja, gegndreypingar með plastefni, mótun og herðingu.
Hins vegar er styrkur og teygjueiginleiki koltrefja mun hærri en glertrefja, þannig að framleiðsluferlið getur verið flóknara hvað varðar trefjasamröðun, val á plastefni o.s.frv.
Kostnaðurinn við kolefnisþráðasamsetningar er einnig hærri englerþráðasamsetningar.
Samsett álblöndur:
Álblönduð samsett efni eru venjulega framleidd með aðferðum úr málmi og ómálmi, svo sem heitpressumótun og lofttæmispokum.
Í samanburði við trefjaplastsamsetningar hafa álblöndusamsetningar meiri styrk og stífleika, en eru einnig þéttari og henta hugsanlega ekki í notkun þar sem léttleiki er mikilvæg.
Framleiðsluferli fyrir álsamsett efni geta krafist flóknari búnaðar og hærri kostnaðar.
Plast samsett efni:
Plastsamsetningar eru venjulega framleiddar með sprautumótun, extrusion og blástursmótun.
Plastsamsetningar eru ódýrari en trefjaplastsamsetningar, en geta verið minni styrktar og hitaþolnar.
Framleiðsluferlið á plastsamsettum efnum er tiltölulega einfalt og hentar vel til fjöldaframleiðslu.
Sérstaða framleiðsluferlis trefjaplastssamsetninga
Samsetning trefja og plastefnis:
Samsetning glerþráða og plastefnis er lykillinn að framleiðsluferli glerþráðasamsetninga. Með skynsamlegri uppröðun trefja og vali á plastefni er hægt að hámarka vélræna eiginleika og tæringarþol samsetninga.
Mótunartækni:
Hægt er að móta glerþráðasamsetningar með ýmsum mótunaraðferðum, svo sem handuppsetningu, pultrusion og trefjavöfðun. Þessar aðferðir er hægt að velja út frá lögun, stærð og afköstum vörunnar.
Gæðaeftirlit meðan á herðingu stendur:
Herðing er mikilvægur þáttur íframleiðsluferli glerþráðasamsettra efnaMeð því að stjórna herðingarhita og -tíma er hægt að tryggja að plastefnið herðist fullkomlega og góð samsett uppbygging myndist.
Í stuttu máli má segja að framleiðsluferli glerþráðasamsetninga hafi sína einstöku eiginleika og nokkur munur sé á framleiðsluferlum annarra samsetninga. Þessi munur gerir það að verkum að glerþráðasamsetningin hefur einstaka kosti hvað varðar vélræna eiginleika, tæringarþol, einangrunareiginleika o.s.frv. og er mikið notuð á ýmsum sviðum.