fréttir

1. Skilgreining og útreikningur ávöxtunar

Ávöxtun vísar til hlutfalls fjölda hæfra vara af heildarfjölda framleiddra vara í framleiðsluferlinu, venjulega gefið upp sem prósenta. Hún endurspeglar skilvirkni og gæðaeftirlit framleiðsluferlisins, sem hefur bein áhrif á framleiðslukostnað og arðsemi fyrirtækisins. Formúlan til að reikna ávöxtun er tiltölulega einföld, venjulega reiknuð með því að deila fjölda hæfra vara með heildarfjölda framleiddra vara og síðan margfalda með 100%. Til dæmis, í ákveðnum framleiðsluferli, ef samtals 1.000 vörur eru framleiddar, þar af 900 hæfar, er ávöxtunin 90%. Há ávöxtun þýðir lágt brothlutfall, sem gefur til kynna skilvirkni fyrirtækisins í nýtingu auðlinda og framleiðslustjórnun. Aftur á móti leiðir lág ávöxtun venjulega til sóunar á auðlindum, aukins framleiðslukostnaðar og minnkaðrar samkeppnishæfni á markaði. Við mótun framleiðsluáætlana hjálpar ávöxtun, sem einn af lykilvísunum, stjórnendum að meta afköst framleiðslulínunnar og veitir grunn að síðari umbótum á ferlum.

2. Sérstök áhrifTeikningarferli úr glerþráðumFæribreytuhagræðing á ávöxtun

2.1 Teikningarhitastig

Við teikningarferlið þarf að stjórna hitastigi bráðna glersins nákvæmlega. Of hátt eða of lágt hitastig hefur áhrif á myndun og gæði glerþráðanna. Of hátt hitastig dregur úr seigju bráðna glersins, sem eykur líkur á að trefjar brotni; of lágt hitastig leiðir til lélegrar flæðis í bráðna glerinu, sem gerir teikningu erfiða og innri uppbygging trefjanna getur verið ójöfn, sem hefur áhrif á afköstin.

Hagnýtingarráðstafanir: Notið háþróaða hitunartækni, svo sem viðnámshitun, spanhitun eða brennsluhitun, til að ná fram meiri orkunýtni og jafnari hitastigi. Samtímis skal styrkja eftirlit og viðhald hitastýringarkerfisins til að tryggja stöðugleika hitastigs.

2.2 Teikningarhraði.

Stöðugur teiknhraði er í raun önnur leið til að lýsa stöðugri úttaki. Allar sveiflur í hraða valda breytingum áglerþráðurþvermál, sem hefur áhrif á afköst og dregur úr framleiðslu. Ef hraðinn er of mikill munu þræðirnir verða fínni og ekki nægilega kældir, sem leiðir til lélegs styrks og mikillar brottíðni; ef hraðinn er of lágur munu þræðirnir verða grófari, sem ekki aðeins dregur úr framleiðsluhagkvæmni heldur getur einnig valdið vandamálum í síðari vinnsluskrefum.

Hagnýtingarráðstafanir: Sjálfvirkni teiknvélarinnar, svo sem sjálfvirk teiknvél með rúlluskiptingu, getur lágmarkað tímatap vegna rúlluskipta, stöðugað teiknhraðann og þannig aukið afköst. Nákvæm stjórnun á teiknhraðanum getur einnig tryggt trefjastyrk og mikla framleiðsluhagkvæmni.

2.3 Færibreytur fyrir spinnrör

Fjöldi opna, þvermál opnunar, dreifing þvermáls opnunar og hitastig spinnhöfuðsins. Til dæmis, ef fjöldi opna er of hár eða of lágur, mun það leiða til ójafns flæðis glerbráðins og þvermál trefjanna getur verið óstöðugt. Ef hitastig spinnhöfuðsins er ójafnt verður kælingarhraði glerbráðins meðan á teiknunarferlinu stendur óstöðugur, sem hefur áhrif á myndun og afköst trefjanna. Hagnýtingarráðstafanir: Með því að hanna viðeigandi uppbyggingu spinnhöfuðsins, nota sérvitringar platínuofn eða breyta þvermál stútsins stigullega, er hægt að minnka sveiflur í þvermáli trefjanna, bæta afköstin og þannig ná stöðugri trefjateiknunaraðgerð.

2.4 Olíu- og stærðarefni

Gæði olíunnar og límefnisins – og hversu jafnt þau eru borin á – skipta miklu máli fyrir hversu auðvelt er að vinna úr trefjunum og hvernig lokaafurðin verður. Ef olían dreifist ekki jafnt eða límefnið er ekki nógu gott gætu trefjarnar festst saman eða brotnað í síðari skrefum.

Hagnýtingarráðstafanir: Veldu réttar olíu- og stærðarformúlur og fínstilltu hvernig þær eru bornar á svo allt fái slétt og jafnt lag. Haltu einnig olíu- og stærðarkerfum þínum vel viðhaldnum svo þau haldi áfram að virka eins og þau eiga að gera.