fréttir

1. Handuppsetningarmótun

Handuppsetningarmótun er hefðbundnasta aðferðin til að móta flansa úr trefjaplasti (FRP). Þessi tækni felur í sér að setja handvirkt plastefnisþynnta flansa átrefjaplastdúkureða mottur í mót og leyfa þeim að harðna. Sérstakt ferli er sem hér segir: Fyrst er innra fóðrunarlag ríkt af plastefni búið til úr plastefni og trefjaplasti. Eftir að fóðrunarlagið harðnar er það fjarlægt úr mótinu og byggingarlagið smíðað. Plastefnið er síðan penslað bæði á yfirborð mótsins og innra fóðrunarlagið. Forskorin trefjaplastslög eru lögð samkvæmt fyrirfram ákveðinni stöflunaráætlun, þar sem hvert lag er þjappað með rúllu til að tryggja góða gegndreypingu. Þegar æskilegri þykkt er náð er samsetningin hert og tekin úr mótinu.

Fylkisplastefnið fyrir handuppsetningarmótun notar venjulega epoxy eða ómettað pólýester, en styrkingarefnið er miðlungs basískt eðabasa-frítt trefjaplastdúk.

Kostir: Lítil búnaðarþörf, möguleiki á að framleiða óstaðlaða flansa og engar takmarkanir á flanslögun.

Ókostir: Loftbólur sem myndast við herðingu plastefnisins geta leitt til gegndræpis, sem dregur úr vélrænum styrk; lágrar framleiðsluhagkvæmni; og ójafnrar, óhreinsaðar yfirborðsáferðar.

2. Þjöppunarmótun

Þjöppunarmótun felur í sér að setja mælt magn af mótunarefni í flansmót og herða það undir þrýstingi með pressu. Mótunarefni eru mismunandi og geta verið forblandaðar eða forgeymdar stuttskornar trefjablöndur, endurunnið trefjaplastafgangar, plastefnisgeymdar fjöllaga trefjaplasthringir/ræmur, staflaðar SMC (sheet molding compound) plötur eða forofnar trefjaplastforformar. Í þessari aðferð eru flansdiskurinn og hálsinn mótaðir samtímis, sem eykur samskeytisstyrk og heildarbyggingarheilleika.

Kostir: Mikil víddarnákvæmni, endurtekningarhæfni, hentugleiki fyrir sjálfvirka fjöldaframleiðslu, hæfni til að móta flóknar keilulaga hálsflansar í einu skrefi og fagurfræðilega slétt yfirborð sem þarfnast engra eftirvinnslu.

Ókostir: Hár kostnaður við mót og takmarkanir á flansstærð vegna takmarkana á pressubeði.

3. Mótun með plastefnisflutningi (RTM)  

RTM felur í sér að setja trefjaplaststyrkingu í lokaða mót, sprauta inn plastefni til að gegndreypa trefjarnar og herða. Ferlið felur í sér:

• Staðsetning trefjaplastsforforms sem passar við flansgeometrie í mótholinu.
• Innspýting á lágseigju plastefni við stýrt hitastig og þrýsting til að metta forformið og ryðja lofti úr stað.
• Hitun til að herða og afmótun fullunnins flans.

Plastefni eru yfirleitt ómettuð pólýester eða epoxy, en styrkingarefni eru meðal annarssamfelldar mottur úr trefjaplastieða ofinn dúkur. Fylliefni eins og kalsíumkarbónat, glimmer eða álhýdroxíð má bæta við til að auka eiginleika eða lækka kostnað.

Kostir: Slétt yfirborð, mikil framleiðni, lokuð mót (lágmarkar losun og heilsufarsáhættu), stefnubundin trefjajöfnun fyrir hámarksstyrk, lág fjárfesting og minni efnis-/orkunotkun.

4. Tómarúmsstýrð flutningsmótun á plastefni (VARTM)

VARTM breytir RTM með því að sprauta plastefni undir lofttæmi. Ferlið felur í sér að innsigla trefjaplastsforform á karlkyns móti með lofttæmispoka, tæma loft úr mótholinu og draga plastefnið inn í forformið með lofttæmisþrýstingi.

Í samanburði við RTM framleiðir VARTM flansa með minni gegndræpi, hærra trefjainnihaldi og betri vélrænum styrk.

5. Loftpúða-aðstoðað plastefnisflutningsmótun

Loftpúða-aðstoðuð RTM mótun er einnig eins konar mótunartækni sem þróuð er á grundvelli RTM. Ferlið við að búa til flansa með þessari mótunaraðferð er sem hér segir: flanslaga glerþráðsforform er sett á yfirborð loftpúða, sem er fyllt með lofti og síðan þenst út og er takmarkað við rýmið í katóðumótinu, og flansforformið milli katóðumótsins og loftpúðans er þjappað og hert.

Kostir: Útþensla loftpúðans getur valdið því að plastefnið flæði að þeim hluta forformsins sem er ekki gegndreyptur, sem tryggir að forformið sé vel gegndreypt af plastefninu; plastefnisinnihaldið er hægt að stilla með þrýstingi loftpúðans; þrýstingurinn sem loftpúðinn beitir er beitt á innra yfirborð flansans og flansinn hefur lágt gegndræpi og góða vélræna eiginleika eftir herðingu. Almennt séð, eftir undirbúningFRPFlans með ofangreindri mótunaraðferð ætti einnig að vinna ytra yfirborð flanssins í samræmi við kröfur um notkun beygju og borunar í gegnum göt í kringum ummál flansans.