Fréttir

RTM ferli hefur kosti góðs efnahagslífs, góðrar hönnunarhæfni, lítil flökt á styren, hávídd nákvæmni vörunnar og góð yfirborðsgæði upp að stigi A.
RTM mótunarferli krefst nákvæmari stærðar moldsins. RTM notar yfirleitt Yin og Yang til að loka mótinu, þannig að stærðarvilla moldsins og nákvæm stjórn á þykkt holunnar eftir lokun moldsins er lykilatriði.

1, efnisval
Til að stjórna nákvæmni moldsins er val á hráefni mikilvægur þáttur. FramleiðslaRTM moldNotað í mold hlaupfeldinu ætti að hafa mikla högg hörku, mikla hitaþol og litla rýrnun, venjulega er hægt að nota vinyl ester gerð mold hlaupfeld.
RTM mold plastefni þarf yfirleitt einnig góða hitaþol og stífni, ákveðin stig af hörku, rýrnun er lítil eða nálægt núlli rýrnun. RTM mót með trefjarstyrkingarefni er hægt að nota 30g / ㎡ Non-Alagali yfirborð Felt og 300g / ㎡ Non-Albali styttri filt. Með 300g / m styttri non-alkali styttri filt en 450g / m non-alkali styttri filt úr myglu rýrnun er lægri, meiri víddar nákvæmni.

2, vinnslustýring
Val á hráefnum er að stjórna stærð RTM mold og holaþykkt mikilvægs hlekkja og í mótunarferlinu er mikilvægara ferli mikilvægara ferli. Ef þessi ferlieftirlit er ekki viðeigandi, jafnvel þó að hráefnið uppfylli notkun krafna, er erfitt að snúa mótinu með nákvæmum víddum og hæfu þykkt holunnar.
Beygjuferli mygla ætti fyrst að átta sig á nákvæmni umbreytingarviðarmótsins. Til að tryggja nákvæmni er hægt að nota í upphafi síuviðar mótunarhönnunar í samræmi við rýrnunarhraða moldsins til að skilja eftir ákveðið magn af rýrnun. Að auki ætti að huga að umbreytingu á yfirborði viðarmótunar viðgerðar, verður að grafa við tré mold yfirborð. Ör og rýrnun viðar eru ekki í samræmi munu valda því að yfirborð trefjaglasmótsins er ekki flatt. Grafa út örin og fjarlægja yfirborðsbruna, yfirborð viðarmótsins verður að vera skrapandi kítti, almennt þarf til að skafa 2 ~ 3 sinnum. Eftir að kítti er læknaður skaltu nota sandpappír til að pússa yfirborðið þar til það uppfyllir að fullu kröfur um stærð og lögun.
Pood Mold framleiðsla verður að vera fús til að eyða fyrirhöfn, því almennt er víddar nákvæmniFRP mold að lokumFer eftir nákvæmni tréformsins. Til að tryggja að yfirborð glertrefjar styrktu plastmótið sé slétt og hreint, snúðu fyrsta stykki af glertrefjum styrktu plastmótinu, hlaupfeldlag með úðaaðferðinni er heppilegra.
Spraying Gelcoat ætti að huga að því að stilla loftflæði byssunnar, þannig að gelcoat plastefni atomization er einsleit, sýnir ekki agnir. Úðabyssu og byssa ætti að vera utan moldsins, svo að það valdi ekki staðbundinni hlaupfeld sem hangir, sem hefur áhrif á yfirborðsgæði. Eftir að hlaupfeldlagið er læknað skaltu líma yfirborðið. Yfirborðsfilstur ætti að vera utan moldsins, svo að það valdi ekki staðbundnum gelka hangandi, sem hefur áhrif á yfirborðsgæðin.
Eftir að hlaupfeldlagið er læknað, límdu yfirborðið sem filt er, ætti að skera yfirborðið með flatt, brotið eða hringið og snyrt. Stingdu góðu yfirborði, bursta er hægt að dýfa í litlu magni af plastefni til að liggja í bleyti í gegnum yfirborðið, gaum að stjórnun á límmagni, bæði til að geta síað trefjarnar að fullu, en ekki of mikið. Hátt líminnihald, bólan er ekki auðvelt að útiloka og valda því að lækna exothermic stóran, stóran rýrnun. Surface Felt Layer plastefni lækna til að tína loftbólur, tínur loftbólur geta ekki skorið í gegnum hlaupakápulagið.
Eftir að hafa valið loftbólur, viðeigandi slípun, fjarlægðu trefjaglerbrot og fjarlægðu fljótandi ryk, handplata 300g / m² styttri filt sem ekki er úr alkalíum, í hvert skipti aðeins 1 ~ 2 lög af líma, til að lækna eftir exothermic toppinn áður en þú getur haldið áfram að líma. Límdu við nauðsynlega þykkt, þú getur lagt koparpípuna og lagt kjarnablokk einangrunar. Mótun á glerperlum plastefni kítti, sem lagning hitauppstreymis kjarnablokk lím, til að fylla bilið á milli hitauppstreymis kjarnablokkarinnar.
Eftir að hafa lagt ætti að nota glerperlukúlu til að slétta bilið á yfirborði einangrunarkjarna. Einangrun Core Block Layer Lögun og líma síðan 3 ~ 4 lög af styttri filt, þú getur límt mold stál beinagrind. Límdu stál beinagrind, stál beinagrind glitraði fyrst til að útrýma suðuálagi og stál beinagrind og bilið á milli moldsins ætti að fylla til að koma í veg fyrirFrpMygla aflögun með stál beinagrindinni.
Eftir að fyrsta stykki af moldinni er læknað er moldin fjarlægð, umfram fljúgbrúnin er fjarlægð, moldholið er hreinsað af rusli og vaxblaðið er beitt. Þykkt vaxblaðsins sem notuð er ætti að vera einsleit og lengingin ætti að vera lítil. Ekki ætti að pakka vaxablaðinu í loftbólur, þegar það eru loftbólur, ætti að fjarlægja það og setja aftur til að tryggja stærð moldholsins. Skera skal lap -lið og jafnast á við eyður á milli vaxplata með kítti eða gúmmí sementi. Eftir að vaxblaðið er beitt er hægt að snúa öðru mygli á sama hátt og fyrsta moldið. Önnur moldin er venjulega gerð eftir að gelfa hefur verið úðað og innspýtingarholum og loftræstigötum þarf að raða. Snúðu við öðru stykki af moldinni, þú verður fyrst að fjarlægja fljúgandi brúnina, soðið staðsetningarpinna og læsa bolta, til að lækna að fullu eftir að hafa niðurbrotið.

3, mygluskoðun og úrbætur
Notaðu gúmmí sement eftir að hafa tekið niður og hreinsun og hreinsun til að mæla þykkt moldholsins. Ef þykkt og stærð getur uppfyllt kröfurnar, þá verður snúið við kröfum, eftir mala og fægingu ferli verður RTM mótinu snúið með góðum árangri og hægt er að skila þeim til framleiðslu. Ef prófið, vegna lélegrar ferliseftirlits og annarra ástæðna sem orsakast af mygluholinu uppfyllir ekki kröfurnar, er ruslið, að opna moldið of mikið af samúð.
Samkvæmt reynslu geta verið tvö úrræði:
① rifið einn af moldinni, opnað aftur stykki;
② Notkun RTM ferilsins sjálfra til að gera við einkenni moldGlertrefjar styrkt efni, hitt stykki moldsins er fest á vaxplötuna, úða gelfa og síðan mygluinnsprautunina, sem á að lækna eftir mygluvinnsluna, er hægt að skila til notkunarinnar.