Fréttir

Hvernig eru mjótt, silkimjúku kolefnis trefjar búnar til? Við skulum skoða eftirfarandi myndir og textaVinnsluferli koltrefja

1, klippingin

PrePreg efnið (Prespang) er tekið út úr frystigeymslunni við mínus 18 gráður á miðju, eftir að hafa verið reiknuð, er fyrsta skrefið að skera efnið nákvæmlega samkvæmt skurðarmyndinni í sjálfvirka skurðarvélinni.

2, verslunin er föst

Annað skrefið er að leggja forpróginn á malbikunarverkfærið og leggja mismunandi lög í samræmi við hönnunarkröfur. Allir ferlarnir eru framkvæmdir undir staðsetningunni á leysir.

3, mótun

Í gegnum sjálfvirka meðhöndlun vélmenni er forformaða efnið sent til mótunarvélarinnar til að móta (PCM). Sem stendur getur WAT gert mótun á 5-10 mínútum. Með 800-1000 tonna pressu getur það mótað alls kyns stórar verkstykki.

4, klippa

Eftir að hafa myndað er vinnustykkið sent til að skera vélmenni vinnustöð fyrir fjórða þrepið að klippa og fram til að tryggja víddar nákvæmni vinnuhlutans. Einnig er hægt að stjórna ferlinu á CNC.

5, hreinsun

Fimmta þrepið er þurrkhreinsun á hreinsistöðinni til að fjarlægja losunarefnið, sem hentar vel fyrir eftirgöngunarferlið.

6, lím

Sjötta skrefið er að búa til burðarlím í stöðu límandi vélmenni. Lundunarstaðan, límingarhraðinn og límingin hefur verið stillt nákvæmlega. Sumir af tengihlutunum með málmhlutum eru hnoðaðir á hnoðunarstöðinni.

7. Prófun á samsetningar

Eftir að límið er beitt eru innri og ytri plöturnar settar saman og bláa ljósgreiningin er framkvæmd eftir að límið er storknað til að tryggja víddar nákvæmni lykilholanna, punkta, línur og yfirborðs.

Kolefni er konungur nýrra efna vegna þess að það er sterkara og léttara. Vegna þessa kostar, koltrefjar styrktar samsetningar (CFRP) í vinnsluferlinu, hafa fylkið og trefjar flóknari innri samspil, sem gerir eðlisfræðilega eiginleika CFRP mjög frábrugðinn málminum, þéttleiki CFRP er mun minni en málmur, en styrkur CFRP er meiri en flestir málmar. Vegna óeðlilegrar CFRP, trefjar útdráttar eða fylkistrefja aðskilnað á sér oft við vinnslu. CFRP hefur mikla hitaþol og slitþol, þannig að það hefur hærri kröfur um búnað í vinnslu. Þess vegna mun mikið magn af skurðarhitum sem myndast í framleiðsluferlinu valda alvarlegum búnaði.