fréttir

Með hraðri þróun ómönnuðra loftföratækni hefur notkunsamsett efniÍ framleiðslu á íhlutum fyrir ómönnuð loftför er notkun þeirra sífellt að verða algengari. Með léttleika sínum, miklum styrk og tæringarþolnum eiginleikum veita samsett efni meiri afköst og lengri endingartíma fyrir ómönnuð loftför. Hins vegar er vinnsla samsettra efna tiltölulega flókin og krefst nákvæmrar ferlastýringar og skilvirkrar framleiðslutækni. Í þessari grein verður fjallað ítarlega um skilvirka vinnsluferli samsettra hluta fyrir ómönnuð loftför.

Vinnslueiginleikar samsettra hluta ómönnuðra loftföra
Vinnsluferli samsettra hluta fyrir ómönnuð loftför þarf að taka mið af eiginleikum efnisins, uppbyggingu hlutanna, sem og þáttum eins og framleiðsluhagkvæmni og kostnaði. Samsett efni hafa mikinn styrk, hátt teygjuþol, góða þreytuþol og tæringarþol, en þau einkennast einnig af auðveldri rakaupptöku, lágri varmaleiðni og mikilli vinnsluerfiðleikum. Þess vegna er nauðsynlegt að hafa strangt eftirlit með ferlisbreytunum meðan á vinnsluferlinu stendur til að tryggja víddarnákvæmni, yfirborðsgæði og innri gæði hlutanna.

Könnun á skilvirkum vinnsluferlum
Aðferð til að móta dósir með heitri pressu
Heitpressutankmótun er ein algengasta aðferðin við framleiðslu á samsettum hlutum fyrir ómönnuð loftför. Ferlið er framkvæmt með því að innsigla samsetta efnishluta með lofttæmispoka á mótinu, setja hann í heitpressutank og hita og þrýsta á samsetta efnið með háhitaþjöppuðu gasi til herðingar og mótun í lofttæmi (eða ekki lofttæmi). Kostir heitpressutankmótunarferlisins eru jafn þrýstingur í tankinum, lágt gegndræpi íhluta, jafnt plastefnisinnihald og mótið er tiltölulega einfalt, mikil afköst, hentugt fyrir stór flókin yfirborðshúð, veggplötur og skeljarmótun.

HP-RTM ferli
HP-RTM (High Pressure Resin Transfer Molding) ferlið er fínstillt uppfærsla á RTM ferlinu, sem hefur kosti lágs kostnaðar, stutts framleiðslutíma, mikils framleiðslumagns og hágæða framleiðslu. Ferlið notar háþrýsting til að blanda plastefnishlutunum saman og sprauta þeim í lofttæmisþétt mót sem eru fyrirfram lögð með trefjastyrkingu og fyrirfram staðsettum innleggjum, og fæst samsettar vörur með fyllingu, gegndreypingu, herðingu og afmótun plastefnis. HP-RTM ferlið getur framleitt litla og flókna burðarhluta með minni víddarvikmörkum og betri yfirborðsáferð, og náð samræmi samsettra hluta.

Tækni til að móta án heitpressu
Mótunartækni án heitpressu er ódýr samsett mótunartækni fyrir hluta í geimferðum og helsti munurinn á heitpressumótunarferlinu er að efnið er mótað án þess að beita utanaðkomandi þrýstingi. Þetta ferli býður upp á verulega kosti hvað varðar kostnaðarlækkun, ofstóra hluti o.s.frv., en tryggir jafna dreifingu plastefnis og herðingu við lægri þrýsting og hitastig. Að auki eru kröfur um mótunarverkfæri verulega minnkaðar samanborið við heitpottsmótunarverkfæri, sem gerir það auðveldara að stjórna gæðum vörunnar. Mótunarferlið án heitpressu hentar oft fyrir viðgerðir á samsettum hlutum.

Mótunarferli
Mótunarferlið felst í því að setja ákveðið magn af forpreg í hola málmmótsins. Með því að nota pressu með hitagjafa er ákveðið hitastig og þrýstingur framkallað. Forpregið er mýkt í hola málmmótsins með hita, þrýstingi flæðis, fyllt og herðandi mótunarferli. Kostir mótunarferlisins eru mikil framleiðsluhagkvæmni, nákvæm stærð vörunnar og yfirborðsáferð. Það er sérstaklega mikilvægt að samsett efni geti verið mótað einu sinni vegna flókinna uppbygginga samsettra efna.

3D prentunartækni
Þrívíddarprentunartækni getur unnið hratt úr og framleitt nákvæma hluti með flóknum formum og framkvæmt sérsniðna framleiðslu án mót. Við framleiðslu á samsettum hlutum fyrir ómönnuð loftför er hægt að nota þrívíddarprentunartækni til að búa til samþætta hluti með flóknum uppbyggingum, sem dregur úr samsetningarkostnaði og tíma. Helsti kosturinn við þrívíddarprentunartækni er að hún getur brotið niður tæknilegar hindranir hefðbundinna mótunaraðferða til að útbúa flókna hluti í einu stykki, bætt nýtingu efnis og dregið úr framleiðslukostnaði.

Í framtíðinni, með sífelldum framförum og nýsköpun í tækni, má búast við að betri framleiðsluferlar verði mikið notaðir í framleiðslu ómönnuðra loftfara. Á sama tíma er einnig nauðsynlegt að efla grunnrannsóknir og þróun á samsettum efnum til að stuðla að sífelldri þróun og nýsköpun í vinnslutækni á samsettum hlutum ómönnuðra loftfara.