Shopify

Fréttir

Með örri þróun UAV tækni, beitingusamsett efniVið framleiðslu á UAV íhlutum verður meira og útbreiddari. Með léttum, háum styrkleika og tæringarþolnum eiginleikum, veita samsett efni meiri afköst og lengri þjónustulífi fyrir UAV. Samt sem áður er vinnsla samsettra efna tiltölulega flókin og krefst fíns ferliseftirlits og skilvirkrar framleiðslutækni. Í þessari grein verður fjallað um skilvirkt vinnsluferli samsettra hluta fyrir UAV.

Vinnslueinkenni UAV samsettra hluta
Vinnsluferlið UAV samsettra hluta þarf að taka tillit til einkenna efnisins, uppbyggingu hlutanna, svo og þátta eins og framleiðslugetu og kostnað. Samsett efni hafa mikinn styrk, mikla stuðul, góða þreytuþol og tæringarþol, en þau einkennast einnig af auðveldum frásog raka, lítil hitaleiðni og miklum vinnsluörðugleikum. Þess vegna er nauðsynlegt að stjórna ferlstærðum stranglega meðan á vinnsluferlinu stendur til að tryggja víddar nákvæmni, yfirborðsgæði og innri gæði hlutanna.

Könnun á skilvirku vinnsluferli
Heitt press getur mótað ferli
Mótun á heitum pressu er einn af algengum ferlum við framleiðslu á samsettum hlutum fyrir UAV. Ferlið er framkvæmt með því að innsigla samsettu auðu með lofttæmispoka á mold, setja hann í heitan pressutank og hita og þrýsta á samsettu efnið með háhita þjöppuðu gasi til að lækna og móta í lofttæmi (eða ekki bólusetningu). Kostir Hot Press Tank mótunarferlisins eru samræmdur þrýstingur í tankinum, lágt íhluta porosity, einsleit plastefni innihald og moldin er tiltölulega einföld, mikil skilvirkni, hentugur fyrir stórt svæði flókið yfirborðshúð, veggplötu og skel mótun.

HP-RTM ferli
Ferli HP-RTM (háþrýstings plastefni) er fínstillt uppfærsla á RTM ferlinu, sem hefur kosti með litlum tilkostnaði, stuttum hringrásartíma, háu magni og hágæða framleiðslu. Ferlið notar háþrýstingsþrýsting til að blanda saman hliðstæðum plastefni og sprauta þeim í lofttæmisþrýstingsform sem eru lagðar saman við trefjarstyrkingu og for-staðsetningar innskot og fær samsettar vörur í gegnum rennslisflæðingarfyllingu, gegndreypingu, lækningu og lýðræðisþol.

Non-Hot Press Molding Technology
Mótunartækni sem ekki er heit-press er samsett mótunartækni með litlum tilkostnaði í geimhvörfum og aðalmunurinn með mótunarferli er að efnið er mótað án þess að beita ytri þrýstingi. Þetta ferli býður upp á verulega kosti hvað varðar lækkun kostnaðar, stórum hlutum osfrv., En þó að tryggja samræmda dreifingu plastefni og ráðhús við lægri þrýsting og hitastig. Að auki eru kröfur um mótun verkfæra mjög minnkaðar miðað við Hot Pot mótunarverkfæri, sem gerir það auðveldara að stjórna gæðum vörunnar. Mótunarferlið sem ekki er-press er oft hentugt fyrir samsettan hluta viðgerðar.

Mótunarferli
Mótunarferli er að setja ákveðið magn af prepreg í málmmót hola moldsins, notkun pressu með hitagjafa til að framleiða ákveðið hitastig og þrýsting, þannig að forprey í mygluholinu með hita mýkingu, þrýstingsrennsli, fullt af moldholinu og lækna mótun aðferðaraðferðar. Kostir mótunarferlisins eru mikil framleiðsla, nákvæm vörustærð, yfirborðsáferð, sérstaklega fyrir flókna uppbyggingu samsettu efnisafurða er venjulega hægt að móta einu sinni, mun ekki skemma afköst samsettra efnisafurða.

3D prentunartækni
3D prentunartækni getur hratt unnið og framleitt nákvæmni hlutar með flóknum formum og getur gert sér grein fyrir sérsniðinni framleiðslu án mygla. Við framleiðslu á samsettum hlutum fyrir UAV er hægt að nota 3D prentunartækni til að búa til samþætta hluta með flóknum mannvirkjum, draga úr samsetningarkostnaði og tíma. Helsti kosturinn við þrívíddarprentunartækni er að hún getur brotist í gegnum tæknilegar hindranir hefðbundinna mótunaraðferða til að útbúa flókna hluta í einu stykki, bæta efnisnýtingu og draga úr framleiðslukostnaði.

Í framtíðinni, með stöðugum framförum og nýsköpun tækni, getum við búist við að bjartari framleiðsluferlar verði mikið notaðir í UAV framleiðslu. Á sama tíma er einnig nauðsynlegt að styrkja grunnrannsóknir og þróun þróunar á samsettum efnum til að stuðla að stöðugri þróun og nýsköpun UAV samsettra hluta vinnslutækni.

Könnun á skilvirku vinnsluferli samsettra hluta fyrir ómannað loftbifreiðar


Post Time: Nóv 18-2024