fréttir

Mótunarferlið felst í því að setja ákveðið magn af forpreg í málmholina í mótinu. Með því að nota pressu með hitagjafa er ákveðið hitastig og þrýstingur framleiddur þannig að forpregið í holrýminu mýkist með hita og þrýstingi, flæðir og fyllist með mótunar- og herðingarafurðum moldholunnar.
HinnmótunarferliEinkennist af því að þörf er á upphitun í mótunarferlinu. Tilgangur upphitunarinnar er að láta prepreg plastefnið mýkjast, fylla moldholið og flýta fyrir herðingarviðbrögðum plastefnisgrunnefnisins. Við fyllingu moldholsins með prepreg flæðir ekki aðeins plastefnisgrunnefnið heldur einnig styrkingarefnið og ...plastefniFylkið og styrkingartrefjar fylla alla hluta mótholsins samtímis.
Aðeins seigja plastefnisins er mjög mikil og tengingin er nógu sterk til að flæða með styrkingartrefjunum, þannig að mótunarferlið krefst meiri mótunarþrýstings. Þetta krefst málmmóta með miklum styrk, mikilli nákvæmni og tæringarþol, og það krefst notkunar sérstakrar heitpressu til að stjórna hitastigi herðingarmótsins, þrýstingi, geymslutíma og öðrum ferlisbreytum.
Mótunaraðferðin hefur mikla framleiðsluhagkvæmni, nákvæmni í stærð vörunnar og yfirborðsáferð, sérstaklega fyrir flókna uppbyggingu samsettra efna, sem almennt er hægt að móta einu sinni án þess að skaða afköst samsettra efna. Helstu gallar hennar eru flóknari hönnun og framleiðsla mótsins og hærri upphafsfjárfesting. Þó að mótunarferlið hafi ofangreinda galla, þá er mótið...mótunarferligegnir enn mikilvægu hlutverki í mótun samsettra efna.
1. Undirbúningur
Gerið gott starf við forvinnslu mótsins, mótunarverkfæri, prófunarhluta ofnsins sem stuðningshluta og hreinsið af leifar plastefnis og rusli í mótinu við síðustu notkun til að halda mótinu hreinu og sléttu.
2. Skurður og lagning á forþjöppuðum efnum
Verður gerð að vöru úr hráefnum úr kolefnistrefjum, tilbúin til forpregnunar eftir að hafa staðist endurskoðun, reiknað flatarmál hráefna, efni, fjölda blaða, hráefnið lag fyrir lag af reykelsi bætt við, á sama tíma á ofanlögn efnisins fyrir forþrýsting, þrýst í reglulegt form, gæði ákveðins fjölda þéttra eininga.
3. Mótun og herðing
Setjið hráefnin í mótið, lokið mótinu og setjið plastpúðana inn í mótunarvélina. Þrýstingurinn og hitastigið í plastpúðana er stöðugt og þrýstingurinn er stöðugur og hitinn stöðugur og hráefnið er hert á ákveðinn tíma.
4. Kæling og afmótun
Eftir að þrýstingurinn utan mótsins hefur verið settur á um tíma, skal fyrst kæla mótið í köldu lofti um tíma. Síðan er mótið opnað og augað að utan tekið af til að hreinsa mótið.
5. Vinnsla mótun
Eftir að varan hefur verið tekin úr móti þarf að þrífa hana með stálbursta eða koparbursta til að skafa burt leifar af plasti og blása með þrýstilofti til að pússa mótaða varan þannig að yfirborðið verði slétt og hreint.
6. Óeyðileggjandi prófanir og lokaskoðun
Óeyðileggjandi prófanir og lokaskoðun á vörunum eru framkvæmd samkvæmt kröfum hönnunarskjala.
Frá fæðingukolefnisþráðasamsetningar, sem alltaf er takmarkað af framleiðslukostnaði og framleiðslutakti, hefur ekki verið notað í miklu magni. Ákvörðun um framleiðslukostnað og framleiðslutakt kolefnisþráða er mótunarferlið. Það eru margar aðferðir til að móta kolefnisþráðasamsett efni, svo sem RTM, VARI, heitpressutank, ofnherðingarprepreg (OOA) o.s.frv., en það eru tveir flöskuhálsar: 1, mótunarferlið er langt; 2, verðið er hátt (samanborið við málm og plast). Prepreg mótunarferlið, sem eins konar mótunarferli, getur framkvæmt lotuframleiðslu og lækkað framleiðslukostnað, sem er sífellt meira notað.