Shopify

Hvað er saxað koltrefjar?

Hakkað koltrefjar er koltrefjar sem er stytt. Hér er kolefnistrefjar aðeins formfræðileg breyting, frá koltrefjaþráði í stutta þráða, en afköst styttra koltrefja hafa ekki breyst. Svo af hverju viltu skera gott þráður?
Í fyrsta lagi verðum við að byrja á mótunarferli samsettu efnisins. Venjulega koltrefjaþráður til að ofinn í koltrefjadúk eða gerður í koltrefja prepreg, og síðan í gegnumMótunarferli, RTM, tómarúmpoka, heitar fréttir og önnur ferlií margvíslegar koltrefjar samsettar vörur. Auðvitað eru einnig nokkur mótunarferli sem þurfa ekki milliefni, beint í gegnum kolefnistrefjaþráðina til að móta, svo sem pultrusion mótun, vinda mótun og svo framvegis.
Koltrefjar sem eru ofnir í koltrefjarklút eða gerðir í prepreg, farðu í vörur, það er náttúrulegur ókostur, er ekki gott að festa moldina. Tilvist moldsins er að gefa lögun samsettra efnisins, moldin hefur hvers konar lögun, lokasamsetta efnið hefur einnig hvers konar lögun. Hins vegar, ef koltrefjadúkurinn eða prepreg passar ekki vel mótið, passar lögun samsettu efnisins ekki lögun moldsins. Að auki, í sumum hornum, er kolefnistrefja klút auðvelt að brúa, sem mynda staðbundið hola, sem að lokum veldur lækkun á afköstum kolefnistrefja samsettra afurða.
Koltrefjarþráðurinn inni í koltrefjadúknum eða prepreg er bundinn og ekki auðvelt að hreyfa sig. Sérstaklega þegar um er að ræða þrýsting er hreyfanleiki trjákvoða og kolefnisþráður mjög lélegur, sem mun að lokum valda mótunarerfiðleikum eða niðurbroti árangurs.
Því styttri lengdin, því betri er vökvisaxað koltrefjar. Það ætti að vera vitað að sprautu mótun er mest notaða og þroskaða tækni í plastmótunarferli. Ef það er beitt við framleiðslu á samsettum efnum verður það róttæk breyting.
Samt sem áður er ekki hægt að draga úr lengd styttra koltrefja, því því styttri sem lengd styttu koltrefja, plastefni og koltrefjabinding verður veikari. Vegna þess að tengingin milli plastefni og koltrefja er í beinu hlutfalli við snertiflokkinn á milli þeirra, ef lengdin er stytt, þá er snertiflokkurinn örugglega minnkaður.
Svo er það mótsögn hér, það er að segja mótsögnin á milli frammistöðu styttra trefja og hreyfanleika. Því lengur sem trefjarlengdin, því ólíklegri til að dreifast, eru trefjar og trefjar auðvelt að hnýða, en því sterkari sem trefjar og plastefni samsetningin er, verður afköst samsettra efnisins hærri. Því styttri sem trefjarlengdin er, því auðveldara er að dreifa, með góðri flæði, en trefjar og plastefni er svolítið veikt. Hvernig á að halda jafnvægi á þessari mótsögn, þarf að rannsaka, venjulega, til að gera styttri koltrefja styrktar plastpillur, lengd 1-9mm sviðs.
Það er líka leið til að auka tengingarstyrkinn milli koltrefja og plastefni, sem er stærðarefni. Venjulega er það stærðefni á yfirborðiKolefnistrefjarVerksmiðja, sem er notuð til að vernda koltrefjarnar gegn fóðri í því ferli að pakka, flytja og starfa, og á hinn bóginn er það notað til að sameina koltrefjar og plastefni og gegna hlutverki þess að auka tengingarstyrkinn.
Hins vegar er þessi stærð umboðsmaður í grundvallaratriðum fyrir hitauppstreymi plastefni. Flestar kvoða sem notaðar eru til að búa til kögglar eru hitauppstreymi kvoða, þannig að aðlögun á stærðinni verður að laga. Eitt er að brenna upprunalegu stærðinni og búa til nýtt lag af sizing umboðsmanni. Eitt er að brenna upprunalegu stærðinni og búa til nýtt lag af stærð umboðsmanns; Hitt er að stærð umboðsmanns aftur á grundvelli upprunalegu stærðarfulltrúans, sem kallast aukastærð.
Auk þess að búa til korn til inndælingarmótunar,saxað koltrefjarhefur aðra notkun, svo sem úr koltrefja mottu, eða úr kolefnistrefjapappír. Nauðsynleg lengd saxaðs koltrefja verður lengri en lengd saxaðra trefja fyrir korn.
Að auki, auk þess sem hakkað kolefnis trefjar, eru einnig búnt hakkaðar kolefnis trefjar. Þessi styttri trefjar er í styttri skera áður en kolefnistrefja drátturinn fyrir ákveðna fyrirfram ákveðna gerð, síðan er skorið úr styttri trefjum með einkenni búnts, sem inniheldur magn plastefni verður miklu meira en aðrir styttri trefjar.

saxað koltrefjar


Post Time: Okt-08-2024